Anzahl Durchsuchen:60 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-07-15 Herkunft:Powered
Die Art des Rohstoffs wird einen entscheidenden Einfluss auf die endgültigen Eigenschaften der piezoelektrischen Keramik haben. Der größte Unterschied zwischen piezoelektrischer Keramik und traditioneller Keramik besteht darin, dass Reinheit, Feinheit, Partikelgröße und -verteilung, Reaktivität, Kristallform, Verfügbarkeit und Rohstoffkosten vollständig berücksichtigt und kontrolliert werden müssen.
Piezoelektrische Keramikkomponente
Rohstoffe können weitgehend die Leistungsparameter piezoelektrischer Keramikkomponenten bestimmen und einen wichtigen Einfluss auf den reibungslosen Fortschritt des Prozesses haben. Daher muss die Leistung der verwendeten Elementmaterialien verstanden werden, und die Auswahl der Rohstoffe muss dem Prinzip der wirtschaftlichen Rationalität entsprechen.
Die verschiedenen Rohstoffe, die in piezoelektrischen Keramik verwendet werden, sind im Allgemeinen verschiedene Metalloxide, und manchmal werden verschiedene Titanate, Zirkonate, Stannate, Ferriten und Carbonate verwendet. Gegenwärtig haben die verschiedenen Rohstoffe, die bei der Herstellung von piezoelektrischen Keramik verwendet werden, eine starke Lokalität, und die Qualität der Rohstoffe variiert häufig stark mit der Herkunft und der Chargenzahl.
Beeinflussen ernsthaft die Stabilität der Produktionsqualität. Daher ist es von großer praktischer Bedeutung, den Einfluss der Rohstoffqualität auf die Produktleistung und dann effektiv in der Produktion zu erfassen, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Piezoelektrische Keramik-PZT-4-Materialien
Im Allgemeinen können die in piezoelektrischen Keramikmaterialien verwendeten Rohstoffe in zwei Kategorien unterteilt werden: chemische Rohstoffe und mineralische Rohstoffe. Alle von Chemiepflanzen bereitgestellten Rohstoffe werden als chemische Rohstoffe wie BACO3 bezeichnet. SRCO3. Caco3. Mgco3. Pb3o4. TiO2. ZRO2. NB2O5. La2o3 und so weiter.
Die Rohstoffe, die direkt abgebaut und nur ordnungsgemäß verarbeitet werden, werden als Mineral Rohstoffe bezeichnet. Häufig verwendete Mineral Rohstoffe sind Ton, Feldspar, Quarz, Talk, Magnesit, Marmor, Dolomit usw. Allgemeines Porzellan des Tagesverbrauchs, gemeinsames elektrisches Porzellan und einige drahtlose Keramik, die fast allmählich aus Mineral Rohstoffen hergestellt werden, während drahtlose Keramik wie piezoelektrische und starke dielektrische Fähigkeitsfunktionen.
Die Reinheit, Feinheit und Aktivität von Rohstoffen sind drei wichtige Indikatoren, um die Qualität der Rohstoffe zu messen. Unabhängig von der Herstellung von Barium -Titanat, Blei -Titanat oder der Herstellung von piezoelektrischen Keramikkomponenten wie Blei -Blei -Zirkonat -Titanat und ternärem Blei -Magnesium -Niobat, Titandioxid, Zirkoniumdioxid, Blei -Oxid- oder Blei -Tetroxid usw. Die Hauptzirte sind im Allgemeinen im Bereich von 10 ~ 60%.
Die Erfordernis der Reinheit ist Mäßigung. Hohe Rohstoffe, teure, hohe Sintertemperatur und enge Temperaturbereich. Rohstoffe mit geringerer Reinheit, einige Verunreinigungen können die Rolle der Erzverkalkung und des Flusses spielen, die Sintertemperatur niedriger und den Temperaturbereich breiter machen. Rohstoffe zu niedrigen Purity haben viele Verunreinigungen und sollten nicht verwendet werden.
Die zulässige Menge an Verunreinigungen in piezoelektrischen Keramikmaterialien wird hauptsächlich durch die Art der Verunreinigungen, die Art des Materials und den Anteil der Rohstoffe in der Formel bestimmt.
Verunreinigungen werden in schädliche Verunreinigungen und günstige Verunreinigungen unterteilt. Schädliche Verunreinigungen beziehen sich auf Verunreinigungen, die einen großen Einfluss auf die Isolierung und die dielektrischen Eigenschaften von Materialien haben, insbesondere heterovalente Ionen. Die günstige Verunreinigung ist die Verunreinigung, die den gleichen Ionenpreis wie das Material A und B aufweist, und der Radius ist in der Nähe, was eine Ersatzlösung bilden kann.
In der PZT -Formel machen die großen Proportionen von Rohstoffen PB3O4, ZRO2, TiO2 etwa 60%, 20% bzw. 104% im Gewicht aus. Wenn es viele Verunreinigungen gibt, ist auch die Gesamtmenge der eingeführten Verunreinigungen groß. Daher muss der Gesamtgehalt an Verunreinigungen nicht über 2%überschreiten, dh die Reinheit muss über 98%liegen.
Bezieht sich auf die Stabilität und Aktivität des Rohstoffmaterials selbst, bevor die Festphasenreaktion durchgeführt wird.
Die Rohstoffpartikel müssen weniger als 0,2 um sein, und die Spurenzusatzstoffe sollten feiner sein. Auf diese Weise kann der Kontaktbereich der Mischung erhöht werden, was für die Interdiffusionsreaktion von Vorteil ist, so dass die Zusammensetzung einheitlich und die Leistung gut ist. Darüber hinaus kann der innere Stress der Keramik verringert und die mechanische Festigkeit erhöht werden.
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